Получите точный расчёт вашего проекта прямо сейчас
Подготовим расчет за 24 часа, поможем с ТЗ и расскажем о возможностях сотрудничества

Контроль качества сварных соединений УЗК и ВИК трубопровода с оформлением документации

После завершения сварки отсутствие заметных нарушений на поверхности шва еще не подтверждает качество всего соединения. Внешний осмотр не дает информации о возможных внутренних несплошностях, поэтому заказчику требовалось проверить сварные соединения трубопровода разными методами и получить документально подтвержденный результат.

Специалисты ЛСЦ «Металлы и Сплавы» выполнили ультразвуковой контроль качества сварных соединений и ВИК трубопровода обвязки ПБМ. Задача заключалась не только в выявлении дефектов, но и в определении годности проконтролированных соединений с последующим оформлением результатов.

Почему неразрушающий контроль включал ВИК и УЗК

Один метод не позволял получить необходимый объем информации о состоянии сварных соединений. Визуально-измерительный контроль применялся для осмотра доступных поверхностей и проверки контролируемых параметров швов. После этого выполнялся ультразвуковой контроль сварных соединений.

Работы проводила лаборатория неразрушающего контроля ЛСЦ «Металлы и Сплавы». Последовательное применение двух методов позволило отдельно оценить результаты ВИК и УЗК и на их основании определить годность проконтролированных соединений.

Получите расчёт стоимости работ по вашему объекту за 24 часа

Подберем необходимые методы контроля, рассчитаем стоимость и сроки выполнения работ

Исходные данные и задача

Объектом работ стали сварные соединения трубопровода обвязки ПБМ «Инвентарь» согласно проектной документации НТ.720/25-ПС.015. Требовалось выполнить контроль качества сварных соединений УЗК и ВИК, установить наличие или отсутствие недопустимых дефектов и оформить результаты проверки.

ВИК проводился в объеме 100% сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17 637−2014 и ГОСТ 32 569–2013. Для УЗК применялись требования ГОСТ Р 55 724−2013 и ГОСТ 32 569–2013.

Как проводился визуально-измерительный контроль

Работы начали с ВИК. Специалист выполнил осмотр сварных соединений и необходимые измерения комплектом ВИК «Эксперт». Такой порядок позволил сначала проверить доступные поверхности и контролируемые параметры швов, а затем перейти к следующему методу.
По результатам 100% ВИК недопустимых дефектов обнаружено не было.

Контроль трубопровода УЗК: проверка сварочных швов ультразвуком

После ВИК специалисты выполнили контроль трубопровода УЗК. Для проверки применялся дефектоскоп АКС А1212 MASTER с рабочей частотой 5,0 МГц и углом призмы искателя 70°.

Проверка сварочных швов ультразвуком дополнила результаты предыдущего этапа. Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов позволила провести контроль соединения ультразвуковым методом без нарушения целостности объекта.

Полученные результаты ультразвукового контроля подтвердили отсутствие недопустимых дефектов в проконтролированном сварном соединении.

Результаты контроля и оформление документации

По итогам выполненных работ специалисты оформили акт визуального и измерительного контроля и заключение по УЗК. В обоих документах зафиксировано, что недопустимых дефектов не обнаружено.

На основании результатов контроля проконтролированные сварные соединения были признаны годными. Таким образом, заказчик получил не только выполненный неразрушающий контроль, но и документально оформленный результат проверки.

Вывод

Этот пример из практики показывает, почему при проверке сварных соединений трубопровода целесообразно сочетать ВИК и УЗК. Последовательное применение методов обеспечивает проверку сварных соединений разными способами, а результаты позволяют сделать документально подтвержденный вывод об их годности. В выполненных работах недопустимых дефектов не обнаружено, что зафиксировано в акте ВИК и заключении по УЗК.

Смотрите также